●సింటెర్డ్ NdFeB అయస్కాంతాలువారి విశేషమైన అయస్కాంత లక్షణాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, అయస్కాంతాల పేలవమైన తుప్పు నిరోధకత వాణిజ్య అనువర్తనాల్లో వాటి తదుపరి వినియోగానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు ఉపరితల పూతలు అవసరం. విస్తృతంగా ఉపయోగించే పూతల్లో ప్రస్తుతం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ Ni ఉంది-ఆధారిత పూతలు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ Zn-ఆధారితపూతలు, అలాగే ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ లేదా స్ప్రే ఎపాక్సీ పూతలు. కానీ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర పురోగతితో, పూతలకు అవసరాలుof NdFeBపెరుగుతున్నాయి, మరియు సాంప్రదాయ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పొరలు కొన్నిసార్లు అవసరాలను తీర్చలేవు. భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) సాంకేతికతను ఉపయోగించి జమ చేసిన అల్ ఆధారిత పూత అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
● స్పుట్టరింగ్, అయాన్ ప్లేటింగ్ మరియు బాష్పీభవన లేపనం వంటి PVD పద్ధతులు అన్ని రక్షణ పూతలను పొందవచ్చు. టేబుల్ 1 ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు స్పుట్టరింగ్ పద్ధతుల యొక్క సూత్రాలు మరియు లక్షణాల పోలికను జాబితా చేస్తుంది.
టేబుల్ 1 ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు స్పుట్టరింగ్ పద్ధతుల మధ్య పోలిక లక్షణాలు
స్పుట్టరింగ్ అనేది ఘన ఉపరితలంపై బాంబు పేల్చడానికి అధిక-శక్తి కణాలను ఉపయోగించడం, ఘన ఉపరితలంపై అణువులు మరియు అణువులు ఈ అధిక-శక్తి కణాలతో గతి శక్తిని మార్పిడి చేయడానికి కారణమవుతాయి, తద్వారా ఘన ఉపరితలం నుండి స్ప్లాష్ అవుతాయి. దీనిని గ్రోవ్ 1852లో మొదటిసారిగా కనుగొన్నాడు. దాని అభివృద్ధి సమయం ప్రకారం, ద్వితీయ స్పుట్టరింగ్, తృతీయ స్పుట్టరింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, తక్కువ స్పుట్టరింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, ఇది 1974 వరకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడలేదు, చాపిన్ సమతుల్య మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్‌ను కనుగొన్నాడు, అధిక-వేగం మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత స్పుట్టరింగ్‌ను వాస్తవంగా మార్చాడు మరియు మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందగలిగింది. మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ అనేది అయనీకరణ రేటును 5% -6%కి పెంచడానికి స్పుట్టరింగ్ ప్రక్రియలో విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలను పరిచయం చేసే ఒక స్పుట్టరింగ్ పద్ధతి. సమతుల్య మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మూర్తి 1లో చూపబడింది.
మూర్తి 1 సమతుల్య మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ యొక్క సూత్రం రేఖాచిత్రం
దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, అల్ పూత ద్వారా డిపాజిట్ చేయబడిందిఅయాన్ ఆవిరిడిపాజిషన్ (IVD)ని బోయింగ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ Cdకి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించింది. సింటర్డ్ NdFe కోసం ఉపయోగించినప్పుడుB, ఇది ప్రధానంగా క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
1.High అంటుకునే బలం.
అల్ యొక్క అంటుకునే బలం మరియుNdFeBసాధారణంగా ≥ 25MPa, అయితే సాధారణ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ Ni మరియు NdFeB యొక్క అంటుకునే బలం సుమారు 8-12MPa, మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ Zn మరియు NdFeB యొక్క అంటుకునే బలం సుమారు 6-10MPa. ఈ ఫీచర్ అధిక అంటుకునే బలం అవసరమయ్యే ఏదైనా అప్లికేషన్ కోసం Al/NdFeBని అనుకూలంగా చేస్తుంది. మూర్తి 2లో చూపినట్లుగా, (-196 ° C) మరియు (200 ° C) మధ్య 10 చక్రాల ప్రభావాన్ని ఏకాంతరంగా మార్చిన తర్వాత, అల్ పూత యొక్క అంటుకునే బలం అద్భుతంగా ఉంటుంది.
(-196 ° C) మరియు (200 ° C) మధ్య 10 ప్రత్యామ్నాయ చక్రీయ ప్రభావాల తర్వాత Al/NdFeB యొక్క చిత్రం 2 ఫోటో
2. జిగురులో నానబెట్టండి.
అల్ పూత హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు జిగురు యొక్క సంపర్క కోణం చిన్నది, పడిపోయే ప్రమాదం లేకుండా. మూర్తి 3 38ని చూపుతుందిmN ఉపరితలంఉద్రిక్తత ద్రవ. పరీక్ష ద్రవం పూర్తిగా అల్ పూత ఉపరితలంపై వ్యాపించి ఉంటుంది.
Figure 3. 38 యొక్క పరీక్షmN ఉపరితలంఉద్రిక్తత
3.అల్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (సాపేక్ష పారగమ్యత: 1.00) మరియు అయస్కాంత లక్షణాల రక్షణకు కారణం కాదు.
3C ఫీల్డ్‌లో చిన్న వాల్యూమ్ మాగ్నెట్‌ల అప్లికేషన్‌లో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. ఉపరితల పనితీరు చాలా ముఖ్యం. మూర్తి 4లో చూపినట్లుగా, D10 * 10 నమూనా కాలమ్ కోసం, అయస్కాంత లక్షణాలపై అల్ పూత ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
మూర్తి 4 PVD Al పూత మరియు ఉపరితలంపై NiCuNi కోటింగ్‌ను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేసిన తర్వాత సిన్టర్డ్ NdFeB యొక్క అయస్కాంత లక్షణాలలో మార్పులు.
4. మందం యొక్క ఏకరూపత మెరుగ్గా ఉంటుంది
ఇది పరమాణువులు మరియు పరమాణు సమూహాల రూపంలో నిక్షిప్తం చేయబడినందున, అల్ పూత యొక్క మందం పూర్తిగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పూత కంటే మందం యొక్క ఏకరూపత మెరుగ్గా ఉంటుంది. మూర్తి 5లో చూపినట్లుగా, అల్ పూత ఏకరీతి మందం మరియు అద్భుతమైన అంటుకునే బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
మూర్తిAl/NdFeB యొక్క 5 క్రాస్ సెక్షన్
5.PVD సాంకేతికత నిక్షేపణ ప్రక్రియ పూర్తిగా పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు పర్యావరణ కాలుష్య సమస్య లేదు.
ఆచరణాత్మక అవసరాల అవసరాల ప్రకారం, PVD సాంకేతికత అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కలిగిన Al/Al2O3 మల్టీలేయర్‌లు మరియు అద్భుతమైన మెకానికల్ లక్షణాలతో Al/AlN పూతలు వంటి బహుళస్థాయిలను కూడా డిపాజిట్ చేయగలదు. మూర్తి 6లో చూపిన విధంగా, Al/Al2O3 బహుళస్థాయి పూత యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ నిర్మాణం.
Figure 6క్రాస్ విభాగంఅల్ యొక్క/Al2O3 బహుళస్థాయిలు
ప్రస్తుతం, ప్రధాన సమస్యలు NdFeBలో అల్ పూతలను పారిశ్రామికీకరణను పరిమితం చేస్తాయి:
(1) అయస్కాంతం యొక్క ఆరు భుజాలు ఏకరీతిగా నిక్షిప్తం చేయబడ్డాయి. అయస్కాంతం యొక్క బయటి ఉపరితలంపై సమానమైన పూతను జమ చేయడం అయస్కాంత రక్షణ అవసరం, ఇది పూత నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌లో అయస్కాంతం యొక్క త్రిమితీయ భ్రమణాన్ని పరిష్కరించడం అవసరం;
(2) అల్ కోటింగ్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియ. పెద్ద ఎత్తున పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అర్హత లేని ఉత్పత్తులు కనిపించడం అనివార్యం. అందువల్ల, అర్హత లేని అల్ పూతను తొలగించడం అవసరం మరియుతిరిగి రక్షించండిఇది NdFeB అయస్కాంతాల పనితీరును దెబ్బతీయకుండా;
(3) నిర్దిష్ట అనువర్తన వాతావరణం ప్రకారం, సింటెర్డ్ NdFeB అయస్కాంతాలు బహుళ గ్రేడ్‌లు మరియు ఆకారాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, వివిధ తరగతులు మరియు ఆకృతులకు తగిన రక్షణ పద్ధతులను అధ్యయనం చేయడం అవసరం;
(4) ఉత్పత్తి పరికరాల అభివృద్ధి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సహేతుకమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించాల్సిన అవసరం ఉంది, దీనికి NdFeB మాగ్నెట్ రక్షణకు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో సరిపోయే PVD పరికరాల అభివృద్ధి అవసరం;
(5) PVD టెక్నాలజీ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడం మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం;
సంవత్సరాల పరిశోధన మరియు పారిశ్రామిక అభివృద్ధి తర్వాత. Hangzhou మాగ్నెట్ పవర్ టెక్నాలజీ వినియోగదారులకు బల్క్ PVD అల్ పూతతో కూడిన ఉత్పత్తులను అందించగలిగింది. మూర్తి 7లో చూపిన విధంగా, సంబంధిత ఉత్పత్తి ఫోటోలు.
మూర్తి 7 వివిధ ఆకారాలతో అల్ పూతతో కూడిన NdFeB అయస్కాంతాలు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-22-2023
